Мониторинг очистки

Лучшим способом мониторинга очистки является правильный выбор метода очистки в соответствии с характеристиками поверхности. Испытание поверхности непременно приводит к загрязнению поверхности, поэтому испытываемые поверхности обычно не могут использоваться для последующей обработки. В некоторых случаях на поверхностях сертификационного образца производят очистку для определения условий поверхности.

Чистота гладких поверхностей может определяться во время операций полоскания путем наблюдения за смачиванием и «обволакиванием» водой поверхности. Обволакивание — это образование гладкой водной пленки потока воды при сливе потока воды с твердой поверхности. Если на твердой поверхности имеется гидрофобное загрязнение, вода будет обтекать этот участок, и пленка воды будет «разрываться». Этот тест часто называется тестом на «разрыв воды».

В широко распространенной проверке чистоты стеклянной поверхности используется контактный угол капли жидкости на поверхности очищенного стекла. Если поверхность чистая, она обладает высокой поверхностной энергией, тогда жидкость смачивает и распространяется по поверхности. В случае воды, находящейся на чистой стеклянной поверхности, контактный угол меньше 5° при измерении гониометром контактного угла. Этот способ должен использоваться с определенной осторожностью, поскольку если присутствует гидрофильное загрязняющее вещество, в частности такое, как мыльный остаток, контактный угол может быть низким, даже несмотря на то, что поверхность является загрязненной.

Гладкая чистая поверхность будет давать однородную нуклеацию пара на поверхности. Широко распространенный тест заключается в том, чтобы подышать на поверхность и посмотреть на рисунок нуклеации влаги от дыхания. Это называется «черный тест дыхания». Например, нуклеация воды на зеркале в душевой обнаружит «разводы» в тех местах, где поверхность зеркала не была вымыта хорошо.

Ионные соли растворимы в воде и в смесях воды с 50% спирта. Удаление ионных солей может контролироваться измерением удельного сопротивления раствора полоскания. Поверхность, являющаяся относительно свободной от ионных загрязняющих веществ, должна характеризоваться удельным сопротивлением полоскания больше 10 МОм-см.

Требования безопасности

В процессе очистки постоянно должны использоваться соответствующие лабораторные методы и процедуры безопасности. Различные промышленные и отраслевые организации сформулировали директивы по безопасному использованию промышленных химических веществ. Например, Институт по соединениям и компоновке электронных схем издал «Директивы безопасного обращения с химическими веществами при производстве печатных
плат» (IPC-CS-70). В Соединенных Штатах федеральное правительство (OSHA) установило пределы воздействия для различных токсичных и канцерогенных химических реактивов. Эти пределы должны строго соблюдаться на рабочем месте. Следует обращаться к действующим директивам OSHA, поскольку они часто изменяются. Производителям и распространителям химической продукции требуется предъявлять сертификаты безопасности материалов (MSDS) на материалы при их отгрузке. OSHA постановило, что работники должны быть снабжены этой информацией и обучены рискам и опасностям, связанным с теми материалами, которые они используют (Стандарт уведомления о рисках и опасности — 92 CFR 1910.1200).