+7 (495) 664 22 07 baza@vacuumpro.ru

Плунжерные насосы

Примером плунжерного насоса служит насос, изображенный на рис. 3.7.

устройство плунжерного насоса

Рис. 3.7. Устройство плунжерного насоса: I, II, III, IV - характерные положения поршня. 1 - эксцентрик; 2 - обойма (поршень); 3 - плоская часть; 4 - отверстия; 5 - золотник (вкладыш); 6 - впускное отверстие; 7 - выпускное отверстие; 8 - клапан.

На валу при помощи шпонки насажен эксцентрик 1, расположенный и вращающийся аналогично барабану в пластинчато-статорных насосах. Однако он не касается стенок откачной камеры, а заключен в обойму 2. Обойма, охватывающая эксцентрик, представляет собой сплошной цилиндр, от которого кверху идет дополнительная плоская часть в виде пологого и открытого сверху параллелепипеда, снабженного отверстиями 4 в одной из широких боковых сторон.

При вращении эксцентрика поршень, все время прижатый к стенкам камеры, совершает колебательные движения, складывающиеся из качания из стороны в сторону и скольжения в золотнике 5 сверху вниз и обратно; обойма скользит при этом вдоль стенки камеры, но место ее соприкосновения непрерывно перемещается, так что обойма одновременно и скользит и как бы катится по стенке камеры. Благодаря такому движению поршень производит двойную работу - всасывание газа через отверстие 6 и выбрасывание его через патрубок 7 с клапаном. По четырем характерным положениям поршня (рис. 3.7, I, II, III, IV), которые он последовательно занимает при непрерывном вращении эксцентрика, можно проследить за работой насоса.

Верхнее положение поршня I примем за начальное. В этом положении впускной патрубок с откачной камерой не сообщается, так как отверстия 4 перекрыты вкладышем. В положении II поршень опустился несколько вниз, благодаря чему некоторое количество газа уже поступило из вакуумной системы в полость плоской части поршня и далее через отверстие 4 в откачную камеру. В самом нижнем положении поршня III газ, поступающий из вакуумной системы, заполняет объем, освободившийся в части камеры справа от поршня. В положении IV благодаря продвижению поршня произошло дальнейшее увеличение объема справа от поршня и, следовательно, в насос вошло еще большее количество газа из вакуумной системы. Нетрудно видеть, что одновременно с непрерывным увеличением объема части камеры справа от поршня объем части камеры слева от поршня постепенно уменьшается; благодаря этому газ, поступивший перед тем в насос, сжимаясь до давления, достаточного, чтобы преодолеть атмосферное давление и сопротивление клапана, выбрасывается из насоса через патрубок 7.

Преимущества плунжерных насосов

Одним из преимуществ плунжерных насосов является уменьшение ответственных по герметичности мест внутри насоса по сравнению с пластинчато-статорными насосами: всасывающая сторона отделяется от выбрасывающей не пластиной, скользящей по барабану, как в пластинчато-статорном насосе, а жестко скрепленной с обоймой плоской частью поршня, скользящей только по вкладышу. Вследствие меньшего трения между подвижными частями плунжерные насосы требуют значительно меньшего охлаждения, что устраняет необходимость погружения корпуса насоса в бак с маслом.
В некоторых видах плунжерных насосов небольшое количество масла, необходимое для смазки и уплотнения, непрерывно возобновляется в насосе благодаря циркуляции масла из выпускного патрубка в так называемый сепаратор, куда оно поступает в виде очень мелких брызг и откуда по мере накопления на поверхностях тарелочек в охлажденном виде поступает обратно в насос; подача масла в определенные участки насоса (внутрь рабочего пространства, к сальнику и т. п.) регулируется отдельными вентилями в трубках, идущих от сепаратора. Помимо циркуляции и охлаждения масла сепаратор осуществляет отделение от масла влаги, накапливающейся в насосе при откачке того или иного объекта.

Плунжерные насосы можно делать с очень большой быстротой действия; в таких насосах применяется дополнительное охлаждение проточной водой, омывающей корпус насоса.

Механические насосы производят откачку объема, начиная с атмосферного давления. Откачиваемый газ они вытесняют в атмосферу. Поэтому по отношению к механическим насосам не принято использовать такие характеристики, как наибольшее рабочее давление, наибольшее давление запуска и наибольшее выпускное давление. Основными вакуумными характеристиками механических вакуумных насосов с масляным уплотнением являются предельное остаточное давление и быстрота действия.

Быстрота действия механических насосов с масляным уплотнением практически не зависит от рода откачиваемого газа.

Остаточное давление насосов с масляным уплотнением определяется конструкцией насоса и свойствами рабочей жидкости. В качестве рабочей жидкости насосов с масляным уплотнением, как правило, используются масло для вакуумных насосов, получаемое из промышленных минеральных масел. Кроме обычных требований (низкая кислотность, необходимая вязкость, хорошие смазывающие свойства и т. п.), к маслам для вакуумных насосов предъявляются дополнительные требования: низкое давление насыщенных паров в интервале рабочих температур насоса, малое поглощение газов и паров, стабильность вязкости при изменении температуры, высокая прочность тонкой (0,05-0,10 мм) масляной пленки, способной выдержать в зазоре перепад давлений, равный атмосферному давлению.

Остаточный газ (газ, оставшийся в вакуумной системе после откачки) механического вакуумного насоса с масляным уплотнением составляют воздух, газы откачиваемой среды, а также пары и продукты разложения рабочей жидкости насоса. В механическом вакуумном насосе, как и в любом газоперемещающем насосе, наряду с основным потоком в направлении откачки существует обратный поток газа с выхода насоса в откачиваемый сосуд. Газы попадают во входное сечение насоса из циркулирующего в нем масла и в результате перетечки по зазорам в откачном механизме. Разложение масла в основном происходит в результате возникновения высоких местных температур в областях непосредственных контактов трущихся металлических поверхностей. Образующиеся при этом растворимые в масле, легколетучие углеводороды в значительной степени обусловливают предельное остаточное давление насоса, так как они имеют существенно более высокие давления насыщенного пара, чем сама рабочая жидкость.

Стабильность характеристик насосов с масляным уплотнением определяется величиной зазоров между поверхностями, перемещающимися относительно друг друга, их количеством, а также качеством масла, поступающего в рабочую камеру для уплотнения зазоров и смазки трущихся поверхностей. Максимальная быстрота действия и минимальное остаточное давление достигаются при таком притоке масла в рабочую камеру, которое обеспечивает и надежное уплотнение зазоров, и выброс в масляный резервуар в момент выхлопа верхнего слоя масла с растворенным в нем откачиваемым газом.

У нас вы можете заказать и купить плунжерные золотниковые насосы АВЗ - АВЗ 20, АВЗ 90, АВЗ 125, АВЗ 180 и другие. НВЗ - еще одно название насосов вакуумных золотниковых. Уточняйте о наличии таких насосов как НВЗ 20, НВЗ 300, НВЗ 500 у инженеров нашей компании. Свяжитесь с нами через форму сайта или по телефону.

Группа РОСВАКУУМ

Адрес: 107023 Россия, г. Москва, Электрозаводская улица, 21

Часы работы офиса: с 9:00 до 18:00 по Москве.

 

Телефон: +7 (495) 664-22-07

E-mail: baza@vacuumpro.ru

 

Чтобы заказать бесплатный подбор оборудования, отправить заявку, запрос или получить консультацию инженеров - свяжитесь с нами по телефону или E-mail.

В базе 310 производителей и поставщиков вакуумного оборудования и техники (РФ, СНГ и зарубежные компании). Цены, наличие на складах и технические характеристики оборудования и техники уточняйте только по электронной почте E-mail.